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新聞動態(tài)

伊利集團:讓每一個生產(chǎn)細節(jié)都合格

發(fā)布: 2007-08-23 00:00:00

    “1%的不合格產(chǎn)品,到了消費者手里就是100%的不合格產(chǎn)品。所以,企業(yè)必須做到每一個細節(jié)都要合格,這樣才能確保消費者的食用安全?!币晾瘓F股份有限公司董事長潘剛對記者說。
        日前,記者來到位于呼和浩特市金川開發(fā)區(qū)的伊利集團公司,對伊利奶食品的生產(chǎn)過程作了采訪。在伊利集團的第七牧場,記者看到萬頭奶牛悠悠然地擁向擠奶大廳,排著隊聽著音樂排放乳汁。擠奶工給奶牛的乳頭消毒、放吸奶器……奶牛很聰明,感覺沒奶了,就輕輕抬起后腿一蹬耷拉在身后的黑膠線,吸奶器便自動脫落。在這個園區(qū),奶牛一出生就有了自己的檔案,管理人員通過譜系管理系統(tǒng)獲知奶牛的生長發(fā)育狀況。
        據(jù)介紹,為了確保奶食品安全,伊利集團對牛奶的檢測是從奶牛開始的。集團每個月都要對散養(yǎng)的奶戶進行一次培訓,對奶牛進行一次體檢,原奶進廠以后要進行20多項檢測,以確保原奶質(zhì)量。在伊利集團技術(shù)中心,8分鐘就能檢測出牛奶微生物等多項指標,檢測結(jié)果決定原奶用途以及奶戶能夠拿到多少報酬。伊利集團技術(shù)中心主任云戰(zhàn)友說:“我們會根據(jù)檢測的結(jié)果,以及對奶場的綜合評價,對原奶進行評級,一般分為四級?!睋?jù)了解,原奶檢測單上的微生物指標在5萬個到20萬個之間,指標超過50萬個的不僅不能生產(chǎn)液態(tài)奶,而且奶戶還要接受罰款。原奶經(jīng)過進廠檢測后,就要進入一個無人操作的機械化生產(chǎn)程序。期間,原奶經(jīng)過儲藏罐進入生產(chǎn)車間,溫度也在20分鐘內(nèi)由4攝氏度上升到130攝氏度以上。云戰(zhàn)友說:“130攝氏度到140攝氏度的高溫大約維持四到五秒,經(jīng)過了這個程序就實現(xiàn)了牛奶的無菌化?!?BR>        記者看到,牛奶擠出后就直接進入密封罐,再由冷藏車送到加工廠,整個過程沒有一滴牛奶暴露在空氣中。在日處理鮮奶1800噸的鮮奶生產(chǎn)線上,機械手自動碼摞,再由無人駕駛車送入2萬噸容量的現(xiàn)代化庫房,等待7天的試驗期。質(zhì)量控制、監(jiān)督部門的電腦每隔15秒鐘就自動抽檢一次。
        記者注意到,鮮奶包裝盒的頂端除了印有生產(chǎn)日期和保質(zhì)期外,還有一串串條形標碼。據(jù)介紹,它相當于牛奶的身份證,通過這個數(shù)字,消費者可以查到這盒奶的生產(chǎn)資料,比如產(chǎn)自哪個廠區(qū)、哪個車間甚至是哪一批奶牛,以及供應奶牛的飼料的相關(guān)數(shù)值。
        記者了解到,伊利集團為了確保產(chǎn)品安全,在日常生產(chǎn)中嚴把“四關(guān)”:一是嚴把原料入口關(guān);二是嚴把生產(chǎn)過程質(zhì)量跟蹤檢驗關(guān),堅持“質(zhì)量零缺陷”;三是嚴把產(chǎn)品出庫關(guān),所有產(chǎn)成品出庫前都要再次接受衛(wèi)生指標和理化指標的檢測,檢測合格后才能出庫投放市場;四是嚴把售后質(zhì)量跟蹤關(guān)。
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